Rodillo amarillo de encargo de la parte superior del tren de aterrizaje del excavador D60 del color
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Datos del producto:
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| Lugar de origen: | PORCELANA |
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| Nombre de la marca: | YT |
| Número de modelo: | Las condiciones de los productos |
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Pago y Envío Términos:
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| Cantidad de orden mínima: | 1 por ciento |
| Precio: | negotiable |
| Detalles de empaquetado: | Embalaje de exportación estándar |
| Tiempo de entrega: | 7-30 días |
| Condiciones de pago: | L/C, T/T |
| Capacidad de la fuente: | 10000 pcs/mes |
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Información detallada |
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| Modelo no.: | Las condiciones de los productos | Certificación: | CE, ISO9001: 2000 |
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| Nombre del producto: | Rodillo portador, rodillo superior, rodillo superior | Finalizar: | Liso |
| Técnica: | Forjing y casting | Época de la entrega: | Dentro de los 15 días siguientes al establecimiento del contrato |
| Condición: | Nuevo | Color: | Solicitud del cliente |
| Resaltar: | Modelo PC20 de rodillo portador,Rollo portador de material de 40Mn2,Rollo portador con certificación CE e ISO9001 |
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Descripción de producto
El rodillo de soporte es un componente crítico de los trenes de rodaje, responsable de soportar tanto la cinta transportadora como el peso de los materiales transportados. Su calidad impacta directamente en la vida útil de las excavadoras y topadoras.
Para las cintas transportadoras, el rodillo es igualmente indispensable. Disponible en diversos tipos y grandes cantidades, soporta la carga de la cinta transportadora y los materiales, representando el 35% del costo total de una cinta transportadora y generando más del 70% de la resistencia operativa del sistema, lo que hace que su calidad sea particularmente vital.
Los rodillos de las cintas transportadoras vienen principalmente en dos opciones de material: acero y plástico30%
Para los rodillos de soporte utilizados en trenes de rodaje de maquinaria pesada, la selección del material se adapta a las condiciones de trabajo, con opciones comunes que incluyen 40Mn2, 40MnB y 50Mn30%
Estos rodillos se someten a un riguroso proceso de fabricación:
Esta secuencia logra una dureza superficial de HRC52-60 y una profundidad de capa endurecida de más de 7-10 mm (HRC45), lo que garantiza una durabilidad excepcional, alta resistencia al impacto y fuerte resistencia al desgaste superficial en sus superficies de contacto.
Equipados con sellos flotantes de alta calidad y un sistema de lubricación confiable, los rodillos de oruga y de soporte se adaptan perfectamente a diversos climas y temperaturas. Funcionan de manera estable en condiciones de trabajo severas o temperaturas extremas que van desde -45℃ a 120℃, manteniendo los componentes libres de mantenimiento—lo que mejora aún más su confiabilidad para aplicaciones de alta resistencia como la minería y la construcción.
Fabricados con meticulosa precisión, los Más allá del rendimiento, los utilizan acero de aleación de alta resistencia y técnicas avanzadas de forja en caliente, lo que ofrece una durabilidad, longevidad y resistencia al impacto sin igual. Diseñados para ser robustos, resisten cargas extremas e impactos severos, lo que los hace ideales para aplicaciones exigentes de construcción y minería.
Los rodillos de soporte se someten a un riguroso proceso de diseño de precisión, con un enfoque en la optimización de la estructura para garantizar una alineación perfecta de la oruga. Este diseño innovador reduce drásticamente la fricción y el desgaste, extendiendo la vida útil de los componentes del tren de rodaje hasta en un 40%
Mantenimiento fácil de usarMás allá del rendimiento, los rodillos de soporte están diseñados pensando en el mantenimiento centrado en el usuario. Características como el acceso sin herramientas a los componentes clave y los sistemas de lubricación sellados eliminan los pasos complejos de desmontaje, lo que reduce el tiempo de mantenimiento en un 30%
Productos en oferta
Servicios postventa: soporte técnico por video, soporte en línea las 24 horas
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