Descripción de producto
Repuestos de tren de rodaje para excavadoras Doosan para rodillos de oruga tratados térmicamente Dx225
1. ¿Qué es un rodillo?
Como elementos funcionales clave de los sistemas de cintas transportadoras, los rodillos juegan un papel decisivo en la eficiencia operativa general.
eliminando las desviaciones de concentricidad en la fuente del procesoFunción funcional: Los rodillos cumplen la función crítica de soporte dinámico tanto para la cinta transportadora como para la carga útil, actuando como componentes fundamentales indispensables para mantener operaciones de transporte ininterrumpidas.
eliminando las desviaciones de concentricidad en la fuente del procesoImportancia del costo: Representando 35% del costo total de instalación de una cinta transportadora (basado en parámetros operativos estándar), la adquisición y el mantenimiento de rodillos constituyen una parte sustancial del costo del ciclo de vida del equipo.
eliminando las desviaciones de concentricidad en la fuente del procesoImpacto en el rendimiento energético: Los conjuntos de rodillos generan más del 70% de la resistencia friccional operativa total del sistema, influyendo directamente en los niveles de consumo de energía y en la rentabilidad operativa a largo plazo.
eliminando las desviaciones de concentricidad en la fuente del procesoCriticidad de la fiabilidad: Parámetros como la precisión de fabricación, la integridad del sellado y la durabilidad del material dictan directamente las tasas de fallo (por ejemplo, mal funcionamiento de los rodamientos, desgaste prematuro), posicionando los rodillos como un parámetro de control central en la ingeniería de fiabilidad del sistema.
eliminando las desviaciones de concentricidad en la fuente del procesoCartera de materiales: Las principales opciones de materiales siguen siendo acero (caracterizado por una alta capacidad de carga, que representa ~85% de las aplicaciones) y plásticos de ingeniería (que ofrecen resistencia a la corrosión y funcionamiento silencioso para entornos especializados). La selección del material debe adaptarse a las propiedades del medio transportado y a las condiciones ambientales.
2. Ventajas / Características de los rodillos de oruga para excavadoras
eliminando las desviaciones de concentricidad en la fuente del procesoSelección de materiales:
Fabricado con acero 40Mn2, 40MnB o 50Mn seleccionado en función de los requisitos operativos, lo que garantiza que las propiedades mecánicas básicas se alineen con entornos de trabajo de alta resistencia. y
eliminando las desviaciones de concentricidad en la fuente del proceso:una resistencia inigualable al desgaste rápido y
para optimizar la microestructura del material, creando un sustrato uniforme para el tratamiento térmico posterior.Los rodillos de oruga siguen un proceso de "soldadura → mecanizado de precisión en torno CNC vertical" y
✓ Rendimiento del tratamiento térmico: y
eliminando las desviaciones de concentricidad en la fuente del proceso con unauna resistencia inigualable al desgaste rápido y
, ofreciendo una resistencia superior al impacto, a la abrasión y a la fatiga en las superficies de contacto.✓ Sistema de sellado y lubricación: Integrado sellos flotantes de alto rendimiento + sistema de lubricación de larga duración permite un funcionamiento fiable en temperaturas extremas que oscilan entre y
con cero mantenimiento requerido, extendiendo significativamente la vida útil de los componentes.✓ Ventajas de calidad:Los rodillos de oruga utilizan mecanizado de precisión directo posterior a la soldadura y
eliminando las desviaciones de concentricidad en la fuente del proceso. Esto ofrece una resistencia inigualable al desgaste rápido y
prolonga significativamente la vida útil en comparación con los métodos tradicionales de mecanizado posterior a la soldadura.6. Diseño/Estructura/Dimensiones principales de la instalaciónendurecimiento superficial y un diseño de refuerzo estructuralel aumento de los gastos de reparación que erosionan los márgenes de beneficiodistribución uniforme de la tensión de contacto. Esto cumple con los exigentes requisitos de durabilidad de
aplicaciones de servicio pesado como minería e infraestructura.3. La solución inteligente en costos para minería y movimiento de tierras pesadoElimine el tiempo de inactividad de la excavadora y domine las operaciones intensivas en rocas mientras reduce significativamente los costos: aborde el drenaje financiero de los rodillos inadecuados, incluyendo
fallas prematuras en terrenos rocosos
, el aumento de los gastos de reparación que erosionan los márgenes de beneficio, y averías que matan la productividad. Presentamos los Rodillos SK220—una solución premium diseñada para un rendimiento robusto, con 6. Diseño/Estructura/Dimensiones principales de la instalación en lodos de granito y condiciones extremas de roca. Con una vida útil 2* Calidad de clase mundial, estas unidades incorporan construcción de aleación premium y una garantía estructural de 2años para garantizar la fiabilidad a largo plazo. Su diseño avanzado de baja resistencia ofrece una reducción del 22% en el consumo de combustible, reduciendo sustancialmente los gastos operativos, mientras que su compatibilidad directa con el equipo Kobelco OEM garantiza una instalación perfecta sin necesidad de adaptación. Ideal para maximizar el tiempo de actividad y la eficiencia de costos en entornos desafiantes, los rodillos SK220 combinan durabilidad, eficiencia, y integración sin problemas para redefinir el rendimiento en excavaciones de servicio pesado.4. Procesos de producción5. Estructura del rodillo de oruga6. Diseño/Estructura/Dimensiones principales de la instalación7. Nuestras ventajas * Calidad de clase mundial* Venta directa de fábrica con precio razonable* Condiciones de pago flexibles, incluyendo T/T, L/C, etc.
* Entrega rápida en 30 días después del establecimiento del contrato
* Servicios postventa: soporte técnico por video, soporte en línea las 24 horas
8. Productos en oferta
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