Conjunto de rodillo portador de oruga para excavadora Doosan DX225LC-7, acero forjado 50Mn, endurecido por inducción, pieza de tren de rodaje

El conjunto de rodillo portador YT en este anuncio está diseñado para la excavadora hidráulica Doosan DX225LC-7 y se referencia en nuestro catálogo para la Doosan DX300LC-5. Situado en el bastidor superior de la oruga, este rodillo, comúnmente llamado rodillo superior, soporta la parte de retorno de la cadena de la oruga entre el tensor delantero y el piñón de arrastre. Un rodillo portador correctamente ajustado limita el pandeo de la cadena, mantiene la oruga tensa y reduce el impacto transmitido a los eslabones, pasadores y casquillos cada vez que la máquina se desplaza o gira bajo carga.

• Carcasa forjada en matriz cerrada: El cuerpo del rodillo está forjado a partir de barra redonda 50Mn, de modo que el flujo de grano sigue el contorno de la pieza, proporcionando una resistencia que los rodillos fundidos no pueden igualar en servicio de alto impacto.
• Pista endurecida por inducción: El endurecimiento por inducción de frecuencia media proporciona 50-55 HRC en toda la superficie de rodadura con una profundidad de caja de 3-5 mm, lo que aumenta la resistencia a la abrasión de la cadena.
• Orificio acabado con CNC: El orificio del eje se mecaniza y rectifica a una tolerancia constante para que el rodillo gire suavemente sobre el eje de montaje durante todo el intervalo de servicio.
• Sellos de cara metálica Duo-cone: Los anillos de sellado metálicos gemelos mantienen la grasa en su interior y evitan que el polvo, la arena y el agua lleguen a la zona del rodamiento.
• Geometría correcta de la brida: El ancho de la brida y el perfil del labio se controlan para guiar la cara lateral de la cadena y limitar el desgaste lateral en los avellanados de los eslabones.
• Protección de grado exportación: Cada rodillo recibe aceite inhibidor de óxido y una imprimación protectora para que llegue limpio y libre de corrosión después de un largo transporte marítimo.

Los modelos anteriores son solo de referencia, no podemos enumerar todos los modelos aquí. Podemos suministrar más productos según sus requisitos. No dude en enviarnos su consulta.

La siguiente tabla muestra las dimensiones principales del rodillo portador YT para la Doosan DX225LC-7 y la Doosan DX300LC-5. Todas las cifras son valores de referencia proporcionados para fines de selección.

*Los valores son de referencia; se recomienda confirmar el número de pieza OEM antes de realizar el pedido.

1. Las barras se cortan a la longitud de tocho y se calientan en un horno de inducción hasta el rango de temperatura de forjado.
2. El forjado en matriz cerrada da forma al cuerpo del rodillo con el perfil de brida y pista requerido.
3. La normalización y el temple de temple refinan la estructura del grano y establecen un núcleo resistente.
4. Las máquinas de torneado CNC mecanizan la pista, el orificio, las caras de la brida y las ranuras del sello según las tolerancias del dibujo.
5. El endurecimiento por inducción de frecuencia media lleva la pista a 50-55 HRC a una profundidad controlada.
6. El rectificado y pulido terminan las superficies de sellado y la pista hasta la rugosidad final.
7. El rodillo se ensambla con sellos de cara metálica duo-cone y la carga de grasa correcta.
8. Pruebas de dureza, inspección con partículas magnéticas y muestreo dimensional cubren cada lote.
9. Se aplica aceite antioxidante y el rodillo se empaqueta para su envío a la exportación.

XIAMEN YINTAI MACHINERY CO., LTD. (marca YT) fabrica componentes de tren de rodaje desde 2011 y hoy emplea a entre 50 y 100 personas con ventas anuales de 10 a 20 millones de USD, de los cuales entre el 90 y el 100 por ciento se exporta. La planta alberga líneas de forjado en matriz cerrada, mecanizado CNC, tratamiento térmico y endurecimiento por inducción, por lo que un rodillo portador pasa por cada etapa del proceso bajo un mismo techo en lugar de viajar entre subcontratistas.

La calidad se gestiona bajo un sistema ISO 9001:2015 con inspección de material entrante, medición en proceso y registros dimensionales finales para cada lote. Los compradores son bienvenidos a organizar inspecciones SGS o de terceros antes del envío, y los programas OEM/ODM están disponibles para clientes que necesiten sus propios números de pieza, embalaje o plazos de entrega.

• Sitios de movimiento de tierras de alto desgaste: Para contratistas que trabajan en granito descompuesto y relleno rocoso, la pista endurecida y los sellos metálicos mantienen este rodillo superior en servicio mucho más tiempo que las alternativas de cara blanda.
• Control de costos de reemplazo OEM: El rodillo forjado YT ofrece material y dureza de estilo OEM a un precio de posventa, lo que ayuda a los propietarios de flotas a reducir los gastos de mantenimiento sin aceptar piezas más débiles.
• Restauración de máquinas antiguas: Cuando se reconstruye una DX225LC-7, el reemplazo de los rodillos portadores junto con el grupo de orugas evita el desgaste prematuro causado por superficies de rodadura desajustadas.
• Suministro a granel para distribuidores: Los distribuidores que dan servicio a flotas Doosan pueden tener en stock un número de pieza que cubra la demanda de ajuste cruzado de DX225LC-7 y DX300LC-5, simplificando su inventario.

Los rodillos portadores de oruga de este anuncio son adecuados para excavadoras Doosan DX225LC-7 y DX300LC-5 que trabajan en construcción de carreteras, nivelación de sitios, tendido de tuberías, carga de canteras y movimiento de tierras en general. El rodillo se adapta igualmente bien a máquinas equipadas con tren de rodaje original y a máquinas reacondicionadas que han sido reequipadas con grupos de orugas de posventa, siempre que las dimensiones del bastidor coincidan. Los contratistas que operan sus excavadoras en superficies duras como asfalto y hormigón se benefician más, ya que el suelo firme transmite el mayor impacto a la parte superior de la oruga.

P1: ¿Cómo confirmo que este rodillo portador se ajusta a mi Doosan DX225LC-7?

Compare el diámetro del rodillo, el ancho y el orificio del eje con la pieza retirada, o envíe a YT el número de serie de la máquina y comprobaremos la configuración de la construcción antes de que realice el pedido.

P2: ¿Es esta una pieza OEM o una pieza de posventa?

Es una pieza de posventa YT fabricada para igualar las especificaciones originales en material, dureza y dimensiones. No está marcada como artículo OEM, pero está diseñada como un reemplazo directo.

P3: ¿Qué dureza puedo esperar en la superficie de rodadura?

La pista está endurecida por inducción a 50-55 HRC con una profundidad de caja de 3-5 mm, lo que equilibra la resistencia al desgaste con la tenacidad necesaria para las cargas de impacto.

P4: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido y puedo obtener una muestra?

El pedido mínimo es de una pieza, por lo que se puede enviar un rodillo de muestra individual para su evaluación antes de comprometerse con un pedido más grande.

P5: ¿Cómo se empaqueta el rodillo y qué garantía se aplica?

Los rodillos se protegen contra el óxido y se empaquetan en paletas de acero, con cajas de madera para exportación disponibles bajo pedido. Una garantía de 12 a 18 meses cubre defectos de material y mano de obra.

Cada rodillo portador se desengrasa, se recubre con aceite antioxidante y se envuelve en película impermeable antes de colocarse en una paleta de acero o una paleta de madera para exportación con protección de madera contrachapada. Los pedidos de contenedores completos se pueden mezclar con otras piezas de tren de rodaje YT para ahorrar flete. La garantía de calidad cubre la certificación química de la materia prima, los informes de dureza, los registros de inspección dimensional y las comprobaciones del rendimiento del sello, y se admite la inspección SGS antes del envío.

• A través de procesos de temple para garantizar excelentes propiedades mecánicas, alta resistencia y resistencia superior a la flexión y rotura.
• El centro de mecanizado automático KUKA avanzado de Alemania, el mecanizado CNC horizontal y vertical garantizan la precisión de las dimensiones de montaje. Esto es para maximizar la vida útil de cada componente y minimizar el costo de producción.
• La maquinaria de acabado de precisión MAKZAK de Japón garantiza una calidad de soldadura constante y buena.
• Tenemos una línea de producción completa y diseñadores y equipo de trabajo profesionales. También podemos producir cualquier pieza solicitada de acuerdo con sus planos o muestras.