Rodillo de vía de fondo de acero de una sola brida de 50Mn con dureza HRC 40-55 para excavadoras Kobelco

El rodillo inferior de oruga de brida única de la marca YT está diseñado como un reemplazo directo para las excavadoras hidráulicas Kobelco de las series SK200 y SK350. Las máquinas Kobelco son reconocidas por su eficiencia de combustible e hidráulica de precisión, y nuestros componentes de tren de rodaje YT se fabrican para complementar estas características de rendimiento. Cada rodillo está forjado de acero 50Mn de primera calidad y mecanizado con precisión para que coincida con las especificaciones dimensionales del OEM. La superficie de la banda de rodadura se somete a un endurecimiento por inducción, alcanzando HRC 40-55 con una profundidad de caja efectiva de 4-10 mm para una resistencia superior al desgaste. Los rodamientos de rodillos cónicos dobles sellados con lubricación de grasa de por vida garantizan una rotación suave y requisitos mínimos de mantenimiento. Con más de 35 años de experiencia en la fabricación de trenes de rodaje y certificación ISO 9001:2008, YT YinTai Parts ofrece soluciones confiables del mercado de repuestos para flotas de equipos Kobelco en todo el mundo.

Características Clave

• Perfil de brida única diseñado para una alineación precisa de la oruga en los trenes de rodaje de excavadoras Kobelco SK200 y SK350
• Construcción de acero 50Mn forjado con orientación óptima del flujo de grano para una máxima resistencia a la fatiga bajo carga cíclica
• Superficie de la banda de rodadura endurecida por inducción a HRC 40-55 con una profundidad endurecida de 4-10 mm para una vida útil prolongada en condiciones abrasivas
• La banda de rodadura del rodillo rectificada con precisión minimiza la vibración y el ruido durante los desplazamientos a alta velocidad en pavimentos y superficies duras
• El sistema de rodamiento sellado lubricado de por vida elimina la necesidad de engrase diario y previene la entrada de agua y suciedad
• Reemplazo directo atornillado para los modelos Kobelco SK200-6, SK200-8, SK200-10, SK350LC-8 y SK350LC-10
• El sistema de recubrimiento ambientalmente duradero protege contra la corrosión en sitios de trabajo costeros, tropicales y de alta humedad

Proceso de Producción

YT YinTai Parts opera una planta de fabricación totalmente integrada en Quanzhou, Fujian, China, que abarca más de 20.000 metros cuadrados. Nuestros rodillos inferiores de oruga se someten a un riguroso flujo de trabajo de producción: inspección y corte de acero 50Mn en bruto, forjado o fundición de precisión utilizando prensas de 800 toneladas, mecanizado CNC para una precisión dimensional exacta dentro de una tolerancia de ±0.02 mm, tratamiento térmico mediante endurecimiento por inducción para alcanzar una dureza superficial de HRC 40-55 con una profundidad endurecida de 4-10 mm, rectificado de precisión, granallado para el acabado superficial, rigurosa inspección de calidad que incluye detección de fallas ultrasónicas y verificación dimensional, aplicación de recubrimiento anticorrosión y ensamblaje final con rodamientos sellados lubricados de por vida. Cada rodillo pasa un protocolo de prueba de carga del 100% antes del envío.

Fortaleza de la Empresa

YinTai Parts (Marca YT) ha servido al mercado global de piezas de tren de rodaje durante más de 35 años. Nuestra fábrica en Quanzhou, provincia de Fujian, alberga centros de mecanizado CNC avanzados, líneas de forjado automatizadas e instalaciones de tratamiento térmico internas. Contamos con la certificación ISO 9001:2008 y el marcado CE, lo que garantiza el cumplimiento de las normas internacionales de calidad y seguridad. Nuestro equipo de ingeniería de más de 50 profesionales técnicos mejora continuamente los diseños de productos utilizando análisis de elementos finitos y pruebas de fatiga. Exportamos a más de 60 países en Asia, Europa, África, Medio Oriente y América, con una capacidad de producción anual que supera las 120.000 rodillos de oruga. Nuestras piezas de repuesto OEM y del mercado de accesorios son de confianza para empresas de construcción, operaciones mineras y distribuidores de equipos en todo el mundo.

Los rodillos inferiores de oruga YT para excavadoras Kobelco SK200 y SK350 se implementan en diversas aplicaciones, incluyendo construcción de infraestructura urbana, desarrollo de puertos y muelles, operaciones de apoyo minero, trabajos forestales y proyectos de demolición. Las excavadoras Kobelco son muy apreciadas en Japón y en los mercados asiáticos por sus avanzados sistemas hidráulicos y su economía de combustible, lo que las convierte en una opción popular para los contratistas centrados en la eficiencia de los costos operativos. Los rodillos de repuesto YT apoyan a estas máquinas en tareas generales de movimiento de tierras, excavación de cimientos, carga de materiales y preparación de sitios. La disponibilidad en el mercado de repuestos de piezas de tren de rodaje de calidad permite a los propietarios de equipos Kobelco gestionar el costo total de propiedad mientras mantienen una alta disponibilidad de la máquina durante fases críticas del proyecto.

P1: ¿Son los rodillos inferiores YT compatibles con todas las generaciones de excavadoras Kobelco SK200 y SK350?
R1: Sí, nuestros rodillos inferiores YT-SK200-350-SF están diseñados para ser compatibles con los modelos Kobelco SK200-6, SK200-8, SK200-10, SK350LC-8 y SK350LC-10. Por favor, verifique su año de modelo específico con nuestro equipo técnico si tiene una máquina de generación anterior.

P2: ¿Por qué es importante el tratamiento térmico para el rendimiento de los rodillos de oruga?
R2: El tratamiento térmico mediante endurecimiento por inducción crea una superficie dura y resistente al desgaste (HRC 40-55) mientras mantiene un núcleo resistente y a prueba de impactos. Esta combinación de doble propiedad es esencial para los rodillos de oruga que deben resistir la abrasión superficial del suelo y las rocas, al tiempo que soportan las fuerzas de impacto del peso de la máquina y el terreno.

P3: ¿Cómo garantiza YT la precisión dimensional de los rodillos de repuesto Kobelco?
R3: Utilizamos centros de mecanizado CNC de precisión calibrados a una tolerancia de ±0.02 mm. Cada lote de producción se verifica con las dimensiones de referencia del OEM utilizando máquinas de medición por coordenadas y accesorios de inspección de tren de rodaje especializados para garantizar un montaje y una alineación perfectos.

P4: ¿Cuál es la ventaja de usar rodillos del mercado de repuestos YT en comparación con las piezas OEM Kobelco?
R4: Los rodillos del mercado de repuestos YT ofrecen un ahorro de costos del 40-60% en comparación con las piezas OEM Kobelco, al tiempo que ofrecen una calidad y un rendimiento comparables. Nuestros 35 años de experiencia en la fabricación de trenes de rodaje y la certificación ISO 9001:2008 garantizan una calidad constante en todos los lotes de producción.

P5: ¿Proporcionan hojas de datos técnicos con certificación de dureza y material?
R5: Sí, cada envío puede ir acompañado de documentos de certificación de material, informes de prueba de dureza y registros de inspección dimensionales previa solicitud. Estos documentos respaldan los procesos de garantía de calidad para operadores de flotas grandes y requisitos de adquisición gubernamental.

P6: ¿Pueden fabricar rodillos para modelos Kobelco antiguos descontinuados?
R6: Sí, nuestra capacidad de ingeniería inversa nos permite fabricar rodillos inferiores para modelos Kobelco descontinuados y heredados donde las piezas OEM ya no están disponibles. Proporcione una muestra o especificaciones detalladas para cotización.

Todos los rodillos inferiores de oruga YT se empaquetan en materiales de grado de exportación para una máxima protección durante el tránsito. El embalaje estándar incluye envoltura individual de plástico, amortiguación de espuma y paletas de madera resistentes o cajas de contrachapado. Hay opciones de embalaje personalizadas disponibles previa solicitud, incluyendo cajas de marca y embalaje a granel. Nuestros productos tienen un período de garantía de 12 a 18 meses a partir de la fecha de envío, cubriendo defectos de fabricación y desgaste prematuro en condiciones normales de operación. Las reclamaciones de garantía se procesan dentro de los 15 días hábiles con evidencia fotográfica y análisis de fallas. Brindamos soporte técnico completo y piezas de repuesto para cualquier problema cubierto por la garantía.

Productos de Venta Caliente