D4H D5H bulldozer compacto enlace de cadena de pista 35MnBH acero HRC 40-55 dureza 190 mm enlace seco forjado
| Material: | Acero 35MnBH | Technique: | Forja |
| Quality: | Tratamiento térmico HRC 40-55 | HRC Depth: | 4 a 10 mm |
| Link Pitch: | 190,0 milímetros | Colour: | Amarillo o requerido por el cliente |
| Warranty Time: | 18 a 24 meses | ||
| High Light: | Enlace de la cadena de vía de acero 35MnBH,HRC 40-55 Dureza de la cadena de vía del tren,En el caso de las máquinas de la categoría N.O. |
||
El eslabón de cadena de oruga D4H-D5H-DRY-TL es un componente de tren de rodaje de primera calidad fabricado por YT (YinTai Parts), diseñado para aplicaciones exigentes de excavadoras y topadoras en proyectos de construcción, minería y movimiento de tierras. Con más de 35 años de experiencia en fabricación con sede en Quanzhou, Fujian, China, nuestra fábrica produce eslabones de cadena de oruga que cumplen con estrictas especificaciones OEM para las principales marcas de equipos a nivel mundial.
Cada eslabón de cadena de oruga está forjado en acero aleado de alta calidad 35MnBH y se somete a un riguroso proceso de tratamiento térmico para lograr niveles de dureza superficial de HRC 40-55 con una profundidad endurecida de 4-10 mm. Este avanzado tratamiento metalúrgico garantiza una resistencia excepcional al desgaste, una vida útil prolongada y un rendimiento fiable incluso en condiciones de trabajo abrasivas que se encuentran comúnmente en operaciones de minería, canteras, construcción pesada y silvicultura.
Características Clave- Optimización de paso compacto de 190 mm: El paso de eslabón de 190 mm está optimizado para topadoras compactas de clase D4H y D5H, proporcionando el equilibrio ideal de resistencia estructural y flexibilidad de oruga necesario para nivelación precisa, relleno y trabajos ligeros de empuje en proyectos de construcción y paisajismo más pequeños.
- Diseño de tipo seco rentable: El diseño de eslabón de tipo seco elimina la complejidad y el costo de los sistemas de lubricación sellada, lo que hace que estas cadenas sean una opción económica para topadoras compactas que operan a velocidades de desplazamiento más bajas y en condiciones menos abrasivas en comparación con las máquinas de producción pesada.
- Geometría de eslabón forjado de precisión: Cada eslabón se forja en caliente en matrices cerradas para garantizar una precisión dimensional constante y una densidad de material uniforme, lo que proporciona un acoplamiento fiable del piñón y una rotación suave de la oruga, esencial para el control preciso de la máquina requerido en trabajos de nivelación y acabado.
- Superficies de contacto de riel endurecidas por inducción: El endurecimiento selectivo por inducción de las superficies de rodadura del riel del eslabón proporciona resistencia localizada al desgaste donde los rodillos de oruga hacen contacto, manteniendo una guía de oruga constante sin el costo y la complejidad del endurecimiento completo del cuerpo del eslabón.
- Características de diseño de fácil mantenimiento: Las conexiones estándar de pasador maestro y los engrasadores accesibles en todas las juntas facilitan el mantenimiento rutinario y el reemplazo individual de eslabones, lo que reduce el tiempo de servicio y los costos de mano de obra para los propietarios de equipos que realizan su propio mantenimiento del tren de rodaje.
- Compatibilidad de aplicación versátil: Adecuado para una amplia gama de aplicaciones de tractores de oruga compactos, que incluyen preparación de tierras agrícolas, gestión de viñedos y huertos, construcción residencial, paisajismo, eliminación de nieve y trabajos forestales ligeros.
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Material | Acero aleado 35MnBH |
| Proceso de fabricación | Forjado en caliente + Mecanizado CNC |
| Dureza superficial | HRC 40-55 |
| Profundidad de la capa endurecida | 4-10 mm |
| Paso del eslabón | 190.0 mm |
| Modelos compatibles | Topadoras compactas Caterpillar D4H, D4H LGP, D5H, D5H LGP, D4C, D5C Series |
| Clase de peso de la máquina | Topadora de 12-20 Toneladas |
| Tipo de lubricación | Tipo seco (reparable en campo) |
| Color | Amarillo (estándar) o requerido por el cliente |
| Certificación | ISO 9001:2008, CE |
| Garantía | 18-24 meses |
En YT (YinTai Parts), nuestro proceso de fabricación comienza con la cuidadosa selección de materia prima de acero 35MnBH procedente de acerías chinas certificadas. Las palanquillas de acero se calientan a temperaturas de forjado precisas de 1100-1200 grados Celsius en hornos de inducción controlados por computadora antes de ser conformadas bajo prensas de forjado de 2500 toneladas. Cada tocho de eslabón se somete a un mecanizado de precisión en centros de fresado CNC para lograr tolerancias dimensionales exactas dentro de una precisión de ±0.1 mm. La etapa crítica de tratamiento térmico implica la austenización a 850-880 grados Celsius seguida de un temple en aceite controlado y revenido para lograr la dureza superficial especificada de HRC 40-55 con una profundidad de capa endurecida de 4-10 mm. Después del tratamiento térmico, cada eslabón pasa por un granallado para limpieza superficial y alivio de tensiones. La inspección final de calidad incluye pruebas de partículas magnéticas para defectos superficiales, pruebas ultrasónicas para integridad interna y verificación de máquina de medición por coordenadas de todas las dimensiones críticas según las especificaciones OEM.
Fortaleza de la empresaYT (YinTai Parts) ha sido un fabricante de confianza de componentes de tren de rodaje para maquinaria de construcción desde 1988, acumulando más de 35 años de experiencia en la industria desde nuestra base de producción en Quanzhou, provincia de Fujian. Nuestras instalaciones de fabricación de 50.000 metros cuadrados están equipadas con líneas de forjado avanzadas, centros de mecanizado CNC, hornos de tratamiento térmico automatizados y laboratorios completos de pruebas de materiales. Contamos con la certificación de gestión de calidad ISO 9001:2008 y la certificación CE para nuestros productos exportados, lo que garantiza el cumplimiento de las normas internacionales de calidad y seguridad. Nuestro equipo de I+D dedicado de 25 ingenieros trabaja continuamente en mejoras de materiales y optimización de diseños para extender la vida útil del producto. Con una capacidad de producción anual superior a 120.000 conjuntos de eslabones de cadena de oruga, servimos a distribuidores, concesionarios de equipos y usuarios finales en más de 60 países de Asia Sudoriental, Oriente Medio, África, América del Sur y Europa. Nuestro equipo de logística interno gestiona la carga de contenedores, la documentación aduanera y la coordinación del transporte marítimo internacional para garantizar entregas puntuales en todo el mundo.
Soluciones y AplicacionesEste conjunto de cadena de oruga para topadora compacta con eslabones secos de 190 mm está diseñado para tractores de oruga compactos Caterpillar series D4H y D5H comúnmente utilizados en movimiento de tierras a pequeña y mediana escala, preparación de sitios residenciales y comerciales, gestión de tierras agrícolas, mantenimiento de carreteras, paisajismo y operaciones forestales ligeras. El diseño de tipo seco proporciona una solución de tren de rodaje práctica y económica para los propietarios de máquinas que realizan su propio mantenimiento rutinario y prefieren componentes sencillos y reparables en campo. Los contratistas agrícolas que utilizan tractores D4H y D5H para limpieza de tierras, terrazas y trabajos de drenaje se benefician de los precios competitivos y el rendimiento fiable de estas cadenas de oruga de posventa, mientras que las empresas de construcción con flotas de topadoras más pequeñas aprecian la reducción de la inversión de capital en el reemplazo del tren de rodaje sin sacrificar la fiabilidad operativa.
Preguntas FrecuentesP: ¿Cuál es la diferencia entre los eslabones secos y los eslabones lubricados sellados para topadoras compactas?
Los eslabones secos tienen juntas de pasador y casquillo abiertas que requieren engrase externo periódico y eventualmente necesitan girar el pasador y el casquillo para compensar el desgaste interno. Los eslabones lubricados sellados (SALT) tienen depósitos de lubricante sellados de fábrica que eliminan la necesidad de girar el pasador de forma rutinaria. Los eslabones secos ofrecen un menor costo inicial y un mantenimiento de campo más sencillo, lo que los hace adecuados para topadoras compactas con menos horas de operación anuales y entornos de trabajo menos abrasivos.
P: ¿Con qué frecuencia se deben engrasar los pasadores y casquillos de las cadenas secas?
Recomendamos engrasar los pasadores y casquillos de las cadenas secas cada 8-10 horas de operación o diariamente para máquinas en uso continuo. Utilice una grasa de litio de extrema presión y aplique hasta que aparezca grasa fresca en los bordes de la junta. El engrase adecuado y constante es el factor más importante para maximizar la vida útil de las cadenas de oruga de tipo seco.
P: ¿Son compatibles estas cadenas con las versiones LGP (baja presión sobre el suelo) de las D4H y D5H?
Sí, estos eslabones de cadena de oruga son compatibles con las configuraciones estándar y LGP (baja presión sobre el suelo) de las D4H y D5H. Las dimensiones de los eslabones siguen siendo las mismas; la configuración LGP utiliza zapatas de oruga más anchas montadas en el mismo patrón de pernos de eslabón para lograr una presión sobre el suelo reducida para operaciones en terrenos blandos.
P: ¿Puedo convertir mi D4H de cadenas secas a cadenas SALT?
La conversión de cadenas secas a cadenas SALT es posible ya que las dimensiones de los eslabones y la interfaz del piñón son compatibles. Sin embargo, generalmente es más económico seguir con cadenas secas para máquinas de clase D4H/D5H dadas sus menores velocidades de operación y ciclos de trabajo típicos. Las cadenas SALT brindan el mayor beneficio en máquinas más grandes con velocidades de desplazamiento más altas y condiciones de operación más abrasivas.
P: ¿Cuál es la vida útil esperada para estos conjuntos de cadenas secas?
Con un engrase diario adecuado y un ajuste regular de la tensión de la oruga, estos conjuntos de cadenas secas suelen proporcionar de 1.500 a 3.000 horas de operación en aplicaciones generales de construcción y agrícolas. El giro del pasador y el casquillo a aproximadamente el 50 por ciento de desgaste puede extender la vida útil total al permitir el uso del lado no desgastado de los pasadores y casquillos antes de que se requiera un reemplazo completo.
Embalaje y GarantíaTodos los conjuntos de eslabones de cadena de oruga se empaquetan en paletas de madera de grado de exportación o cajas de acero con recubrimiento protector anticorrosión aplicado a todas las superficies mecanizadas antes del envío. Cada paleta está claramente etiquetada con el modelo del producto, la cantidad, el número de lote y la fecha de fabricación para una fácil identificación y gestión de inventario. Ofrecemos una cobertura de garantía integral de 18 a 24 meses a partir de la fecha de envío contra defectos de fabricación y desgaste prematuro en condiciones de operación normales. En el improbable caso de una reclamación de garantía, nuestro equipo de soporte técnico brinda una respuesta rápida dentro de las 24 horas y organiza el envío de piezas de repuesto dentro de los 7 días hábiles. Opciones de embalaje personalizadas que incluyen embalaje de marca, embalaje en caja listo para la venta al por menor y embalaje neutro OEM están disponibles bajo pedido para cumplir con los requisitos específicos del canal de distribución.