2762414 Calzado de pista de granero único de 260 mm Pitch 25MnB Acero de aleación de boro para el tren de la excavadora CAT D10N D10R

La zapata de oruga individual de 2762414 es el componente de tren de rodaje de alta resistencia definitivo para bulldozers CAT clase D10 que operan en los entornos de minería y movimiento de tierras más exigentes del mundo. Cada zapata masiva de 42,5 kg está forjada en acero de aleación de boro premium 25MnB utilizando una prensa de forjado de 10.000 toneladas para lograr una estructura de grano y compactación óptimas. El diseño de paso de 260 mm con garra individual profunda proporciona la máxima penetración y fuerza de empuje en roca volada, sobrecarga y relleno compactado. El endurecimiento por inducción en la punta de la garra alcanza HRC 46-50, lo que es fundamental para soportar el desgaste abrasivo extremo de las operaciones mineras. Cada zapata se somete a una inspección completa por partículas magnéticas y ultrasónica antes de su liberación.

• Clasificado para Bulldozer Pesado Clase D10: Diseñado para las cargas extremas de los CAT D10N y D10R, los bulldozers de producción más grandes de la industria
• Paso masivo de 260 mm: Diseño de paso extragrande que coincide con las especificaciones de la cadena de orugas D10 con estructura de garra reforzada
• Acero premium 25MnB forjado: Acero de aleación de boro de la más alta calidad con endurecimiento por inducción profundo en la punta de la garra hasta HRC 46-50
• Durabilidad de especificación minera: Diseñado para una vida útil de más de 4.000 horas en las condiciones de minería y movimiento de tierras pesadas más exigentes

Nuestras instalaciones de fabricación abarcan más de 20.000 metros cuadrados equipados con líneas de producción de forjado avanzadas, centros de mecanizado CNC y hornos automatizados de tratamiento térmico. Operamos 8 martillos de forjado de matriz (capacidad de 1T-10T), 12 máquinas de torneado/fresado CNC y 4 hornos continuos de temple y revenido de malla con control preciso de temperatura. La capacidad de producción anual supera las 500.000 zapatas de oruga. Cada lote se somete a una rigurosa inspección de calidad, que incluye calibración dimensional, pruebas de dureza (HRC), detección de fallas ultrasónicas e inspección por partículas magnéticas. Contamos con las certificaciones ISO 9001:2015 e ISO 14001:2015, con inspección de terceros de SGS/Bureau Veritas disponible bajo pedido. Nuestro laboratorio metalúrgico interno garantiza una composición constante de acero de boro 23MnB/25MnB y parámetros óptimos de tratamiento térmico para una máxima resistencia al desgaste y tenacidad al impacto.

1. Inspección de materia prima entrante con análisis espectrométrico
2. Monitoreo de temperatura de forjado e inspección de desgaste de matriz
3. Verificación dimensional posterior al forjado en base de muestreo (1 por cada 50 piezas)
4. Verificación de dureza del tratamiento térmico (HRC 40-48 en la superficie de la garra)
5. Inspección por partículas magnéticas para detección de grietas superficiales
6. Inspección dimensional final con calibres pasa/no pasa
7. Inspección de recubrimiento anticorrosión y embalaje

Diseñado específicamente para bulldozers grandes CAT D10N, D10R y D10T. Aplicaciones principales: minería a cielo abierto, canteras a gran escala, desgarro pesado, movimiento de tierras a granel y proyectos de infraestructura importantes.

Un CAT D10 estándar utiliza 39-43 zapatas de oruga por lado (78-86 en total), dependiendo de la configuración del bastidor de oruga y la aplicación. Confirme el recuento de eslabones específico de su máquina.

El pedido mínimo es de 10 piezas. Debido al peso considerable (42,5 kg por zapata), recomendamos pedir por cantidad de paleta (20-24 zapatas por paleta) para una eficiencia de envío óptima.

Sí, suministramos grupos de orugas D10 completos que incluyen cadenas de oruga, zapatas, pernos y tuercas, pre-ensamblados o desmontados. Póngase en contacto con nuestro equipo de ventas con el número de serie de su máquina para obtener una cotización completa.