6Y6287 Calzado de pista de granero único 203mm Pista 610mm Ancho forjado 23MnB Acero de aleación de boro para el tren de la excavadora CAT D6R D6H

Descripción general del producto

La zapata de cadena de garra única 6Y-6287 es un componente de posventa diseñado con precisión para topadoras medianas CAT D6R y D6H. Fabricadas con acero de aleación de boro 23MnB utilizando una prensa de forjado en caliente de 4000 toneladas, cada zapata se somete a ciclos de austenitización, enfriamiento y revenido estrictamente controlados para lograr una distribución óptima de la dureza: dura en la superficie de la garra (HRC 44-48) para resistencia al desgaste y resistente en el núcleo (HRC 32-38) para absorción de impactos. Se toman muestras de cada lote de producción para inspección dimensional, mapeo de dureza y detección de grietas por partículas magnéticas.

Características clave

• Garra única para topadoras de tamaño mediano:Altura y espaciado de garra optimizados para máquinas clase D6 que brindan un excelente equilibrio entre tracción y flotación.
• Reemplazo del OEM:Referencia cruzada directa con Caterpillar 6Y-6287, 9G9090, compatible con topadoras de las series D6R y D6H
• Acero forjado 23MnB:Forjado en caliente con enfriamiento controlado, garra endurecida por inducción a HRC 44-48
• Ajuste de precisión:Orificios para pernos mecanizados por CNC después del tratamiento térmico que garantizan una alineación perfecta y cero problemas de instalación.

Especificaciones técnicas

Fuerza de fábrica

Nuestras instalaciones de fabricación abarcan más de 20.000 metros cuadrados equipadas con líneas de producción de forjado avanzadas, centros de mecanizado CNC y hornos de tratamiento térmico automatizados. Operamos 8 martillos de forjado (capacidad de 1T-10T), 12 máquinas torneadoras/fresadoras CNC y 4 hornos de enfriamiento y revenido con correa de malla continua con control preciso de temperatura. La capacidad de producción anual supera las 500.000 zapatas. Cada lote se somete a una rigurosa inspección de calidad que incluye medición dimensional, prueba de dureza (HRC), detección de fallas ultrasónica e inspección de partículas magnéticas. Contamos con las certificaciones ISO 9001:2015 e ISO 14001:2015, con inspección de terceros de SGS/Bureau Veritas disponible a pedido. Nuestro laboratorio metalúrgico interno garantiza una composición constante de acero al boro de 23MnB/25MnB y parámetros óptimos de tratamiento térmico para una máxima resistencia al desgaste y tenacidad al impacto.

Proceso de control de calidad

1. Inspección de materia prima entrante con análisis espectrómetro
2. Monitoreo de temperatura de forjado e inspección de desgaste de matrices.
3. Control dimensional posterior a la forja por muestreo (1 por 50 unidades)
4. Verificación de dureza del tratamiento térmico (HRC 40-48 en la superficie de la garra)
5. Inspección de partículas magnéticas para la detección de grietas superficiales
6. Inspección dimensional final con medidores pasa/no pasa
7. Inspección de embalaje y revestimiento anticorrosión.

Aplicaciones

Compatible con topadoras CAT D6R, D6H, D6T. Ideal para obras de construcción, limpieza de terrenos, silvicultura, construcción de carreteras y tareas de movimiento de tierras de intensidad media que requieren una tracción fiable.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Cuál es la diferencia entre 6Y-6287 y 6Y-6291?

6Y-6287 (SG203H-12-610) tiene un ancho de 610 mm, mientras que 6Y-6291 (SG203H-12-560) tiene un ancho de 560 mm. La zapata más ancha proporciona una mejor flotación en terrenos blandos; la zapata más estrecha ofrece una mejor maniobrabilidad y menos alteración del suelo.

P2: ¿Se pueden utilizar en los modelos D6T?

Sí, 6Y-6287 (SG203H-12-610) es compatible con las topadoras D6T. Sin embargo, verifique siempre la configuración específica de su máquina, ya que algunas variantes de D6T pueden usar diferentes especificaciones de calzado.

P3: ¿Cuánto duran normalmente estas zapatillas de atletismo?

La vida útil depende de las condiciones de funcionamiento. En un movimiento de tierras normal, se esperan entre 3000 y 5000 horas de funcionamiento. En condiciones rocosas abrasivas, 2.000-3.000 horas. Nuestras garras endurecidas por inducción generalmente duran más que las alternativas no endurecidas entre un 30% y un 40%.