Rodillo de cadena para mini excavadora SANY SY75C, 50Mn, tratado térmicamente

Los rodillos son componentes cruciales en los transportadores de banda, utilizados en grandes cantidades y responsables de soportar tanto la cinta transportadora como los materiales transportados. En particular, los costos de los rodillos comprenden el 35% del costo total de un transportador de banda, mientras que generan más del 70% de la resistencia operativa—lo que hace que su calidad sea indispensable. Los rodillos están disponibles en dos materiales principales: acero y plásticorendimiento sin mantenimiento

Para los rodillos de cadena, se seleccionan materiales como 40Mn2, 40MnB y 50Mn según las condiciones de trabajo. Los rodillos se someten a Los rodillos se someten a forja de precisión y normalización antes del , logrando una dureza superficial HRC52-60dureza superficial de HRC 52-60profundidad de capa endurecida de más de 7-10 mm (HRC45). Esto asegura una durabilidad excepcional, ofreciendo , proporcionando alta resistencia al impacto y en las superficies de contacto. Equipados con sellos flotantes de alta calidad y un robusto y un , se adaptan a diversos climas y temperaturas—operando sin problemas en condiciones severas que van desde para adaptarse a diversas condiciones climáticas y de temperatura. Los rodillos pueden funcionar en condiciones de trabajo o climas severos que van desde mientras permanecen libres de mantenimientorendimiento sin mantenimiento

• Este enfoque de fabricación garantiza que los rodillos no sufran problemas de desgaste rápido, extendiendo significativamente su vida útilrendimiento sin mantenimiento
• Los materiales disponibles para el rodillo de cadena y el rodillo portador son 40Mn2, 40MnB y 50Mn, seleccionados según las condiciones de trabajo.
• Los rodillos de cadena se sueldan primero y luego se mecanizan con precisión en tornos CNC verticales, eliminando errores de concentricidad. Este proceso ofrece ventajas de calidad sin igual en comparación con el mecanizado de precisión antes de la soldadura.
• Se emplean sellos flotantes de alta calidad y un sistema de lubricación para adaptarse a diversas condiciones climáticas y de temperatura. Los rodillos pueden funcionar en condiciones de trabajo o climas severos que van desde -45℃ a 120℃, lo que garantiza un rendimiento sin mantenimiento
• .Los rodillos se someten a forja de precisión y normalización antes del tratamiento térmico general, logrando una dureza superficial de HRC 52-60 con una profundidad de capa endurecida de más de 7-10 mm (HRC 45). Esto mejora la durabilidad, proporcionando alta resistencia al impacto y resistencia al desgaste superficial

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