VOLVO EC200 Excavator Track Roller OEM Quality Undercarriage Part

Rodillo de cadena para excavadora VOLVO EC200, calidad OEM, parte del tren de rodaje

Datos del producto:
Lugar de origen:	Porcelana
Nombre de la marca:	YT
Número de modelo:	EC200
Pago y Envío Términos:
Cantidad de orden mínima:	1 pieza
Precio:	negotiable
Detalles de empaquetado:	Embalaje estándar para la exportación
Tiempo de entrega:	7-30 días
Condiciones de pago:	L/C, T/T
Capacidad de la fuente:	10000 pcs/mes

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Información detallada
Modelo no.:	EC200	Solicitud:	Excavador
condición:	Nuevo	Calidad:	Calidad OEM
Color:	Negro o amarillo o personalizado	Certificación:	ISO9001: 2000
Finalizar:	Limpiado/pintado	Muestra:	Sí
Resaltar:	Rodillo de cadena para excavadora VOLVO EC200 , Parte del tren de rodaje con calidad OEM , Rodillos inferiores de cadena para excavadoras

Descripción de producto

Repuestos de tren de rodaje para excavadora VOLVO Tratamiento térmico de frecuencia media EC200 Rodillo de cadena Rodillo inferior

Especificaciones del producto

Atributo	Valor
Modelo NO.	EC200
Aplicación	Excavadora
Condición	Nuevo
Calidad	Calidad OEM
Color	Negro o Amarillo o Personalizado
Certificación	ISO9001: 2000
Acabado	Liso/Pintura
Muestra	Sí

Acerca de los rodillos de cadena

Los rodillos son componentes cruciales en los transportadores de banda. Hay diversos tipos de rodillos, y se utilizan en grandes cantidades. Son responsables de soportar la cinta transportadora, así como el peso de los materiales que se transportan. De hecho, el costo de los rodillos representa el 35% del costo total de un transportador de banda. Además, generan más del 70% de la resistencia durante la operación. Por lo tanto, la calidad de los rodillos es de suma importancia. Los rodillos están disponibles en dos materiales principales: acero y plástico.

Características y ventajas clave

Este enfoque de fabricación garantiza que los rodillos estén protegidos contra problemas de desgaste rápido, lo que prolonga significativamente su vida útil.

Los materiales disponibles para el rodillo de cadena y el rodillo portador son 40Mn2, 40MnB y 50Mn, seleccionados en función de las condiciones de trabajo.

Los rodillos de cadena se sueldan primero y luego se mecanizan con precisión en tornos CNC verticales, eliminando los errores de concentricidad. Este proceso ofrece ventajas de calidad incomparables en comparación con el mecanizado de precisión antes de la soldadura.

Se emplean sellos flotantes de alta calidad y un sistema de lubricación para adaptarse a diversas condiciones climáticas y de temperatura. Los rodillos pueden funcionar en condiciones de trabajo o climas severos que van desde -45℃ hasta 120℃, lo que garantiza un rendimiento sin mantenimiento.

Los rodillos se someten a forja de precisión y normalización antes del tratamiento térmico general, logrando una dureza superficial de HRC 52-60 con una profundidad de capa endurecida de más de 7-10 mm (HRC 45). Esto mejora la durabilidad, proporcionando una alta resistencia al impacto y resistencia al desgaste superficial en las superficies de contacto.

Procesos de producción

Estructura del rodillo de cadena

Dimensiones de instalación

Nuestras ventajas competitivas

Calidad de clase mundial
Venta directa de fábrica con precio razonable
Condiciones de pago flexibles, incluyendo T/T, L/C, etc.
Entrega rápida dentro de los 30 días posteriores al establecimiento del contrato
Servicios postventa: soporte técnico por video, soporte en línea las 24 horas

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