
Recambios del excavador del OEM de los rodillos de la pista de la parte inferior de la soldadura de fricción ZX210
Datos del producto:
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Lugar de origen: | China (continental) |
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Nombre de la marca: | YT |
Número de modelo: | DX300LC |
Pago y Envío Términos:
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Cantidad de orden mínima: | 1 piezas |
Precio: | negotiable |
Detalles de empaquetado: | Embalaje estándar para la exportación |
Tiempo de entrega: | Dentro de los 15 días siguientes al establecimiento del contrato |
Condiciones de pago: | Las tarifas de los productos incluidos en el anexo I se aplicarán a los productos incluidos en el an |
Capacidad de la fuente: | 10000 piezas/piezas por mes |
Información detallada |
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Model NO.: | DX300LC | Condición: | Nuevo |
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El material: | 35 millones | Colores: | Negro |
Dureza de la superficie: | HRC52-58, Profundidad: 8 mm-12 mm | Tipo: | Excavadora |
Finalizar: | Suave | Técnica: | Forja y fundición |
Resaltar: | En la parte inferior del rodillo del excavador Doosan DX300LC,rodillo de fondo de vía tratado térmicamente,rodillo de las excavadoras 2270-9025 |
Descripción de producto
Modelo no. | DX300LC |
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Condición | Nuevo |
El material | 35 millones |
Colorido | Negro |
Dureza de la superficie | HRC52-58, Profundidad: 8 mm-12 mm |
El tipo | Excavadora |
Acaba. | Es muy suave. |
Técnica | Forja y fundición |
Como componentes funcionales fundamentales dentro de los sistemas de cinta transportadora, los rodillos determinan críticamente la eficiencia operativa general.apoyo dinámico esencialtanto para la cinta transportadora como para su carga útil, que sirven como elementos indispensables para operaciones sostenidas de manipulación de materiales.
Representaciónaproximadamente el 35% del coste total de instalación de un transportadorEn los parámetros estándar, la adquisición y el mantenimiento de rodillos constituyenuna parte significativa de la estructura de costes del ciclo de vida del sistemaAdemás, los conjuntos de rodillos generanmás del 70% de la resistencia de fricción total del sistema, afectando directamenteConsumo de energíayrentabilidad operativa a largo plazo.
La fiabilidad depende en gran medida de la calidad de los rodillos;precisión de fabricación, integridad del sello y durabilidad del materialinfluencia directaíndices de fallas(p. ej., agarre de rodamientos, desgaste prematuro), estableciendo los rodillos comoun parámetro de control básico en ingeniería de fiabilidad del sistema.
Selección del material:Fabricados a partir deAcero de 40Mn2, 40MnB o 50Mnseleccionados en función de los requisitos operativos, asegurando que las propiedades mecánicas básicas se alineen con los entornos de trabajo de alta resistencia.
Procesos de fabricación:Antes del tratamiento térmico final, someterse anormalización de la forja de precisiónpara optimizar la microestructura del material, creando un sustrato uniforme para el tratamiento térmico posterior.
Los rodillos de pista siguen unaProceso de "saldado -> mecanizado de precisión vertical del torno CNC", eliminando los errores de concentricidad causados por el mecanizado posterior a la soldadura y mejorando significativamente la precisión geométrica y la estabilidad operativa.
Función del tratamiento térmico:ObtenerDureza de superficie HRC52-56con una profundidad de capa endurecida de≥ 7-10 mm (HRC45), ofreciendo una resistencia superior al impacto, resistencia al desgaste y resistencia a la fatiga en las superficies de contacto.
Sistema de sellado y lubricación:Se ha integradoselladores flotantes de alto rendimiento + sistema de lubricación de larga duraciónpermite un funcionamiento fiable en temperaturas extremas que van desde-45 °C a +120 °CconNo se requiere mantenimiento, extendiendo significativamente la vida útil de los componentes.
Ventajas de calidad:Los rodillos de pista utilizanMecanizado de precisión directo después de la soldadura,eliminación de las desviaciones de concentricidad en la fuente del procesoEsto ofreceresistencia inigualable al desgaste rápidoyProlonga significativamente la vida útilen comparación con los métodos tradicionales de mecanizado posterior a la soldadura.
Todos los productos incluyenendurecimiento de la superficiey adiseño de refuerzo estructural, garantizandodistribución uniforme de las tensiones de contactoEsto satisface los exigentes requisitos de durabilidad de losaplicaciones de trabajo pesadoEs como...minería e infraestructura.
Eliminar el tiempo de inactividad de la excavadoraydominan las operaciones de roca intensivamientrasreducción significativa de los costes: hacer frente a la pérdida de recursos financieros causada por los rodillos inadecuados, incluidos:falla prematura en terreno rocoso,La escalada de los gastos de reparación erosiona los márgenes de ganancia, yDescomposiciones que destruyen la productividad.
En la introducción delSK220 Rodillos--una solución de primera calidad diseñada para un rendimiento robusto, conmás de 3.000 horas de durabilidad verificadaEn condiciones extremas de roca, con una2 veces la vida útil frente a los rodillos estándar, estas unidades incorporanConstrucción de aleaciones de primera calidady aGarantía estructural de 2 añosgarantizar la fiabilidad a largo plazo.
Sudiseño avanzado de baja resistenciaofrece unaReducción del consumo de combustible del 22%, reduciendo sustancialmente los gastos operativos, mientras que susCompatibilidad directa del fabricante OEM con el equipo Kobelcose asegurainstalación sin costuras con cero requisitos de adaptación.
Ideal para maximizar el tiempo de actividad y la eficiencia de costes en entornos difíciles, los rodillos SK220 combinandurabilidad,eficiencia, yintegración sin problemaspara redefinir el rendimiento en la excavación pesada.
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